概括地說，中空玻璃的惰性氣體充氣方法有兩種，即全自動在線充氣和人工充氣方法，前者的代表設(shè)備主要為李賽克和百超公司。實際中采取那種方法，應(yīng)該由充氣的特點和生產(chǎn)的要求所決定，即：(1)充氣不能影響中空玻璃的生產(chǎn)速度，否則會成為中空玻璃的生產(chǎn)瓶頸；(2)氬氣的物理性能，具體說氬氣的密度大于空氣。
中空玻璃的生產(chǎn)效率，取決于最慢的工序。惰性氣體和空氣分子量不同，采用手工充氣，如果進(jìn)速小于出速，則時間過長會成為生產(chǎn)能力的瓶頸；但進(jìn)速大于出速，會造成空氣層內(nèi)氣體湍流，要達(dá)到所要求的濃度的時間變長；如果過快，則會使內(nèi)部氣壓大于正常大氣壓造成玻璃破碎。而氣幕式充氣法，兩片玻璃是分開的，氣體是從下向上，既可以保證速度又可以保證濃度。因此。從充氣濃度和生產(chǎn)效率看，在線氣幕法要優(yōu)于手工充氣，應(yīng)該考慮采用。
由氬氣的物理特點我們知道，氬氣無色、無味、無毒，單憑肉眼無法區(qū)分充氬氣中空玻璃和普通中空玻璃，更無法斷定充氬氣的濃度。因此，需用特定手段來檢測充氣中空玻璃的氣體濃度，包括兩項內(nèi)容：惰性氣體的初始含量(濃度)和惰性氣體的保持能力。
檢測中空玻璃惰性氣體的濃度的手段，是使用氣相色譜儀來分析從中空玻璃空腔內(nèi)抽取的惰性氣體樣品。概括地說，采用此種方法檢測中空玻璃的濃度，需要在中空玻璃制作時預(yù)先放置采樣塞，檢測時，將氣密注射器插入中空玻璃構(gòu)件的采樣塞中，把間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體推入間隔層，如此反復(fù)進(jìn)行兩次后，把氣體試樣抽入注射器，然后將注射器內(nèi)氣體注入氣相色譜儀的吸附柱內(nèi)，并記錄色譜圖。該方法的特點是精度高，范圍廣，可檢測濃度在5~100%的任意濃度。但缺點是：(1)檢測屬于破壞性的，經(jīng)檢測后的中空玻璃的密封性能已經(jīng)破壞；(2)檢測時間過長；(3)設(shè)備投資大，檢測需要專業(yè)人員且只能在實驗室進(jìn)行，不能對在施工現(xiàn)場或既有建筑窗玻璃檢測。
通過充氣中空玻璃老化試驗，可以發(fā)現(xiàn)(1)不同中空玻璃結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出不同的氬氣保持能力，亦即密封能力；(2)氬膠的選擇、插角件間隔條抑或是連續(xù)彎管間隔條、最長的惰性氣體通道、中空玻璃應(yīng)能夠承受氣即使存在泄漏，有時甚至是很大的情況下，仍能通過中空玻璃的露點溫度-40℃檢測。由此，我們可以推斷，用中空玻璃對惰性氣體的保持能力來判斷中空玻璃的密封壽命和能力，是比露點溫度更嚴(yán)格的。雖然不同中空玻璃結(jié)構(gòu)對惰性氣體的保持能力不同，但總能找出共性的東西以改善中空玻璃對惰性氣體的保持能力。包括：密封反復(fù)的脹縮運(yùn)動、中空玻璃的輔助材料的性能應(yīng)盡可能接近玻璃、選擇適當(dāng)?shù)母稍飫�，即選擇3A分子篩等。
